五洋建設とライト工業が熟練技能を継承する「曲がり削孔AIガイダンスシステム」を開発【建設DX】

2026年1月16日、五洋建設株式会社とライト工業株式会社は、両社が共同開発した既設構造物直下における液状化対策工法「曲がり削孔式浸透固化処理工法」による施工を、AI（人工知能）を活用して操作支援するシステムを開発したことを発表しました。

本記事では、両社のプレスリリースを参考に、開発されたシステムの概要や実証実験の成果について紹介します。

「曲がり削孔AIガイダンスシステム」開発の経緯

今回、発表された削孔操作支援技術は、「曲がり削孔AIガイダンスシステム」と命名されました。

曲がり削孔式浸透固化処理工法は、地盤内を曲線状に削孔できるため、空港の滑走路や主要建築物といった既設の重要構造物直下の液状化対策を効率的に行うことができる工法です。（下図）

しかし、この工法で設計ラインに沿って削孔するには高い技能が必要であり、経験豊富な熟練オペレータでなければ計画通りに施工できないことが課題となってきました。

この課題を解決して、経験の浅いオペレータの削孔を支援するために新開発されたのが「曲がり削孔AIガイダンスシステム」です。

「曲がり削孔AIガイダンスシステム」の概要

「曲がり削孔AIガイダンスシステム」は、2段階の解析プログラムで構成されます（下図）。

第1段階のリアルタイム現在位置推定プログラムは、AI技術の１つであるディープラーニングを活用し、1ステップ前（上図a）の位置データとオペレータの操作データ（削孔ビットの角度、削孔ロッドの傾斜角など）から現在の削孔位置（上図b）をリアルタイムに推定します。これまでに蓄積した2,000m以上の削孔データをAIに学習させており、高い推定精度を実現しました。

第2段階の最適操作量算定プログラムは、現在位置での設計ラインとのズレ量とオペレータの操作データを用いて、設計ラインに近づける最適操作量を出力します。

第1段階と第2段階を繰り返し実施することで、削孔全長にわたり連続的に操作ガイダンスされるシステムです。

現地実証実験で、システムの効果が確認された

現地実証実験では、経験の浅いオペレータが、AIガイダンスが示す画面指示に沿って、実施工と同程度の32mの曲線削孔を実施して効果を検証しました（下図）。

ガイダンス無しでは、ズレの許容限界ラインに接近しましたが、ガイダンスを適用することで、最大ズレ量を約55%低減し、高い精度での削孔を実現しました（下図）。

また、最適な操作量をリアルタイムに提示することで、オペレータの判断時間を短縮し、削孔作業の時間も約20%削減されました。

さらに、五洋建設が開発した三次元可視化ツール「Gi-CIM」との連携で、遠隔操作でも、削孔の進捗状況をリアルタイムで確認可能となり、出来形確認の利便性が大幅に向上しました（下図）。

今後の展望

五洋建設・ライト工業の両社は、今後も削孔データの収集とAI学習を継続して進め、ガイダンスの基盤となる位置推定精度を一層向上させて、建設生産性の向上と品質確保に貢献していく方針です。

「曲がり削孔AIガイダンスシステム」は、建設業界が抱える「熟練技能者の減少」という喫緊の課題に対して、「技術のデジタル継承」を可能とする取組みであり、今後の進展と適用拡大が期待されます。

出典：熟練技能を継承する「曲がり削孔AIガイダンスシステム」を開発（五洋建設プレスリリース）

（本記事は、総合資格naviライター kouju64が構成しました。）